Всем привет!
Всплывала тут как-то тема, про самодельные чучела уток из монтажной пены, напишу свои изыскания в данном вопросе, может кому будет полезным.
Наткнулся в интернете на видео изготовления чучел уток из М.П. (монтажной пены) и сразу зачесалось в одном месте, будь они неладны
Купил в магазине из мягкого пластика чучело селезня (Краснодарские), 4 мешка по 5кг алебастра (хватило 15 кг на две половинки) и поехал в деревню.
Суть какая, надо отлить форму состоящую из двух половинок, каждая половинка формы это половина утки.
Из остатков ЭППС (экструдированный пенополистирол) сделал типа опалубки для первой половины утки, он легко режется, скрепил форму на саморезы. Форма должна быть на 3-5 сантиметров больше профиля утки.
На Краснодарское чучело у меня получилась опалубка размером: 400мм длина, 100мм высота, 200мм ширина. Это на одну часть формы, таких опалубок нужно две.
В чучело вставил два штыря насквозь, через центр утки, для центровки утки, чучело тщательно обмазываем растительным маслом, нужно это для того, что-бы потом достать чучело из формы, разводим алебастр, заливаем опалубку доверху, вдавливаем половину чучела утки. Чучело лучше вставлять немного под углом, чтоб пузырьки воздуха ушли. Сверху чучело нужно придавить или держать минут 5 иначе всплывает. Центрируется чучело с помощью металлических штырей, т.е. чучело глубже середины не утопится в раствор. Форму первые пару минут тихонечко постукивал, чтоб убрать пузырьки. Работать с алебастром нужно быстро, встает за пару минут. На одну половинку моего размера ушло 7,5 кг алебастра и 5 литра воды.
Собственно процесс заливки первой половины формы:
Ждем пока алебастр встанет, минут 20. Вынимаем чучело утки.
Получилась 1 половинка формы, правда на фото форма уже обработана и добавлены конусы для центровки.
Равнял поверхность металлической линейкой. Поскрябал линейкой, чтоб поверхность формы была ровная, было у меня сверло на 20 с чем-то, им сделал конусы для центровки. Конусы можно обычным ножом сделать.
Далее немного даем подсохнуть алебастру, 40-60 минут. Затем получившуюся половинку вставляю обратно в опалубку. Тщательно обмазываю растительным маслом форму и само чучело. Чучело вставляю обратно в только что отлитую форму. Сверху ставлю вторую опалубку и скрепляю саморезами с нижний опалубкой. Развожу алебастр 7,5кг на 5л воды, заливаю вторую, верхнюю часть формы.
Жду минут 30, снимаю опалубку, вынимаю чучело утки. Если все было сделано правильно, должна получиться вот такая форма состоящая из двух половинок:
А вот дальше начался писец...
Решил я с помощью фена пропитать форму парафином, чтоб пена не прилипала. Пропитал.
Первая задувка пеной и неудача. Все прилипло, кое как все выдрал кусками, потом часа 2 чистил форму щеткой и зубочистками, то еще удовольствие.
Ну думаю, не стоить повторять ошибок, растворю немного воска в скипидаре и этим обработаю форму. Растворил, обработал.
Вторая задувка пеной и опять неудача.
Раскрываю форму, а там какая-то желтая хрень по стенкам размазана, а не пена. Вспомнил, что пене для полимеризации нужна вода, а видимо форма получилась настолько герметичной, что процесс не пошел, т.к. негде взять влагу. Давай быстрее прыскать из пульверизатора водой, процесс пошел. Закрывать не стал, т.к. продукт один хрен испорчен, а форму нужно спасать.
В общем, после добавления воды, процесс полимеризации пошел и я смог довольно легко удалить всю эту хрень из формы без последствий для самой формы. Пена отделялась довольно легко из обработанной воском формы.
Третья задувка пеной, сам процесс и результат.
Предварительно каждую половинку формы сбрызнул из пульверизатора водой. Запенивал объем полностью, расширяясь, пене некуда выходить и плотность пены увеличивается.
Позадувал я так 4 чучела и понял, что это полный писец. Разъединять половинки форм приходится с огромным трудом, форма разрушается. Иногда в чучело забирает с собой частички формы
, хоть обмажься всем чем можно. Последнее чучело вообще пополам порвал, короче порно полное.
Тут вспомнил, когда еще только обдумывал все это безобразие, пришла мысль в голову: чучело пластиковое ведь выдувается под давлением, значит с обратной стороны должен остаться такой-же рельеф-рисунок как и снаружи!
Т.е. можно форму разрезать пополам и в нее спокойно задувать пену, ну будет чучело на 2мм поменьше чем оригинал ну и хрен с ним. Да и от пластика пена отходит на раз, не силикон конечно но и не гипсовая форма.
Но тут другая мысль сбила с понталыги: ты типа самый умный чтоль? Другие бы давно догадались...
Вернулся я к этой идее. Разрезал форму канцелярским ножом пополам и о чудо, форма внутри имеет такой-же рельеф-рисунок как и снаружи!
А дальше все просто! Вставляю половинки скорлупок в формы из гипса:
Половинки сбрызгиваю водой, задуваю пеной, соединяю половинки форм, стяжным ремнем фиксирую, жду 60-90 минут и открываю форму:
Ура!
Гипсовые формы разделяются довольно легко. Пластиковое чучело вынимается с усилием, поддев отверткой. Отделение пластиковых форм от изделия из пены происходит очень легко, достаточно ножиком поддеть по разрезу пластиковую форму и оттянуть немного от пены. Вот теперь этим изделием для изготовления чучел можно пользоваться!
На фото, слева чучело из пластиковой формы, справа из гипсовой. Из гипсовой немного побольше.
Чучела которые удалось сделать:
Испытания в водной среде
З.Ы. В среднем на одно чучело уходит 60-90 минут. Из нового баллона 850мл надул 6 чучел, баллон еще тяжелый.
Клюв и голову армирую брусками из ЭППС, просто когда половинки задуты пеной, но еще не соединены, вставляю брусочек из ппс в клюв, размером конечно меньше чем сам клюв и брусочек от головы в тело, сбрызгиваю водой, и соединяю половинки, фиксирую ремнем.
Фуф, вроде все!
Спасибо что дочитали!
UPD: Пока получилось 8 шт. чучел, в баллоне осталось как минимум на 2 чучела. С 1 баллона 850мл получается можно выдуть 10 чучел.
UPD2: Поправил кол-во воды: 7,5кг алебастра на
5 литров воды
UPD3: Выдул 12 чучел
, баллон уже практически пустой.
Сообщение отредактировал okto.nn: 30 November 2017 - 16:51